每家工廠或多或少都存在浪費現象，而浪費增加了生產成本，吞噬了企業(yè)利潤。

　　想要有效地消滅浪費，首先要能發(fā)現浪費。

　　本文總結了工廠常見的79種浪費，對照看看你們車間有多少種?

時間的浪費

　　1、缺乏計劃，在換規(guī)格時產生等待,或停工待料

　　2、 班長未能徹底了解其所接受之命令與指示

　　3、 缺乏對全天工作內容的認識

　　4、對班長的命令或指示不清楚

　　5、不應加班的工作，造成加班

　　6、 未檢視每一工作是否供給合適的工具裝備

　　7、放任員工故意逃避他們能作的工作

　　8、需要的人員不足，保有太多冗員

　　9、 拙于填寫報告及各種申請表格

　　10、 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離崗位的壞習慣

　　11、 疏于查問與改正員工臨時曠職及請假原因

　　12、 未要求員工準時開始工作，松于監(jiān)督

　　13、 拖延決策，遲交報告

　　14、 需要修理時未立即請查原因

　　15、工作中不必要的談話與查問

材料與供應品的浪費

　　16、督導不良,造成材料的浪費

　　17、 藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張

　　18、 機械故障或未調整好精益生產促進中心

　　19、未對每一工序檢查材料使用情形

　　20、 未讓部屬了解材料或供應品的價值

　　21、縱容不良的物料搬運

　　22、容許部屬用不適當的材料,如太好或太差

　　23、未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

　　24、 請領太多材料,多余卻未辦退料

　　25、 未請領正確的材料,用錯材料

　　26、未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損

　　27、 讓不良材料當良品流入制程

　　28、缺乏有效系統防止材料流失或被偷

　　29、可再用的材料當廢料處理

　　30、產生不良未立即停止生產

機器與設備的浪費

　　31、 缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分利用

　　32、疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

　　33、 班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器性能

　　34、未定期檢查鏈條、皮帶、輸送帶、潤滑系統等

　　35、 在保養(yǎng)、修理工作上缺乏與保養(yǎng)部門協調

　　36、 閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、灰塵等侵蝕

　　37、 缺乏定期清潔,機器不潔

　　38、 所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑

　　39、應修理之處未立即辦理

　　40、缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用

　　41、 縱容部屬用不當方法修理機器

　　42、領班不知機器與設備的最新型式

　　43、未促使部屬注意機器的價值與情況

　　44、 濫用小機器作笨重工作

　　45、 該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用

　　46、可修理的機器卻報廢

　　47、沒有效率管理數據(機械效率)

人力的浪費

　　48、 未評估員工變動之直接與間接成本

　　49、 “管”得太多,聰明的領導卻太少

　　50、對紀律要求太嚴或太松

　　51、能做到的承諾,卻未遵守

　　52、無充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰

　　53、對待部屬不公正

　　54、未能查出自愿離職部屬之理由

　　55、不能向部屬正確說明公司的目標與政策

　　56、在員工調薪上,班長未參與

　　57、 不能使新進人員充分發(fā)揮其生產力

　　58、沒有選擇夠格的人配合工作

　　59、 對學習速度慢的人沒有耐心

　　60、 未安排完整的訓練計劃精益生產促進中心

　　61、未使部屬盡其所能

　　62、未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣

　　63、未對部屬的進步與個人生活表示關心

　　64、沒有容納部屬錯誤的雅量

　　65、未注意部屬的力量與個性,適當的指派工作

　　66、縱容部屬派系存在或組成小圈子

　　67、當可能且適當的時間,卻未給予升遷

　　68、未考慮影響薪資與工作條件的問題

　　69、未訓練一個侯補者

　　70、欠缺對標準工時教導之概念

　　71、 沒有人員效率管理之數據

空間的浪費

　　72、 材料之不適當排放與儲存

　　73、 機械與其它永久性設備之錯誤安置

　　74、縱容部屬丟置手工具、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者

　　75、 縱容不用的機器與設備占據重要的空間

　　76、 單位內布置不良,不能保持條理

　　77、工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分

　　78、未培養(yǎng)及督導物品用完要歸、定位

　　79、未徹底執(zhí)行定期清理項目,以永久保持

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