鄂州市德標機械有限公司(前身鄂州凡口機械廠)創建于1994年,是一家專業設計,制造液態硅膠注射成型機械的生產廠家。公司地處鄂東城市群中心腹地,坐落鄂州,西接“九省通衢”的武漢,東連“礦冶之城”的黃石,北望黃岡,南通咸寧,地理位置得天獨厚,交通便利快捷。下面介紹一下德標機械液態硅膠機生產的一次性使用無菌導尿管的特點及設備優勢。
首先一次性使用無菌硅膠導尿管有以下特點:
1.硅膠材料是WHO認定可永久留置人體內的四種材料之一。
2.純硅橡膠具有良好的生物相容性,該產品極為柔軟,對患者無刺激性,無過敏反應,但價格相對乳膠導尿管偏高一點
3.硅膠導尿管內徑寬闊,內腔道不會形成結鈣、沉淀,而引發引流不暢通,徹底解決了導管堵塞導致拔管困難的問題。
4.適宜于人體中的中長期留置導尿,最長留置時間為29天,這樣可以避免多次插管,減輕且減少病人的痛苦以 及尿路交叉感染的發生。
5.本公司在成品檢驗過程中將導尿管浸入模擬尿液中14天,再對其進行導尿管的強度的試驗、球索的可靠性試 驗、測定充起腔泄漏以及球囊回縮的試驗,從而能可靠的保證了我公司產品的品質。
德標機械液態硅膠機生產的一次性使用無菌導尿管型號規格有:二腔標準型、二腔婦女用、二腔兒童用、三腔標準型、三腔婦女用、三腔兒童用、單腔標準型、單腔兒童用等規格。適用于臨床上通過尿道插入膀胱供排尿和沖洗膀胱用。
德標機械醫療液態硅膠機注射成型工藝的注意,其重要內容包括材料的特性、成型過程的介紹等
一、液態硅膠的特性:
液態硅膠是一種不會產生有毒物質、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優良的電絕緣性能,燃燒時不會產生有毒物質等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、醫療用品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產設計中成為不可替代的材料。
二、成型過程:
液態硅膠為雙組分的液態材料,分為A組分和B組分,混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計,所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠發生固化反應。當使用冷流道系統時,值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時,針閥立即封閉射嘴。
三、喂料系統可選擇以下幾種形式:
1、雙向泵:可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統比較可靠、精準。
2、單向泵是一種通用型,只能單項送料。
3、帶有止逆閥的同步單項泵,計量筒系統主要與單項泵相配合使用。
四、液態硅橡膠注射成型機的關鍵部件:
由于液態硅膠的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對螺桿的密封是必須的;液態硅膠膨脹系數較高,加熱時會發生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準的側邊距。所以可以采用冷流道加工,液態硅膠應保持較低溫度和流動性,冷流道采用閉合式系統,在注射循環中,閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點。
液態硅膠機廣泛用于醫藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域,另外,憑借雄厚的技術實力,德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠機注射成型設備,并提供全套的液態硅膠機的解決方案:送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯系:肖經理 18321638559。