硅膠制品簡言之就是用硅膠為原料生產出來的產品，因硅膠原料安全無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品，而且耐高低溫，易清洗，柔軟手感好，可塑性強，因此硅膠原料被廣泛制作成各種硅膠制品。硅膠制品在各行領域中起到非常重要的作用，控制好硅膠制品的質量是關系到整個配套產品質量好壞的大事。因此了解硅膠制品是非常有必要的。

　　液態硅膠制品的行業用途

　　1、液態硅膠制品是制作硅膠奶瓶、液態硅膠醫療制品、硅膠電子產品、液態硅膠表帶、硅膠按鍵等不可缺少的組成部分。

　　2、可用于做耐久形的硅膠成型墊片、硅膠電子配件的封裝材料、汽車硅膠電子配件的維護材料。

　　3、可用于制作硅膠電子組件、硅膠模壓高點壓緣子。

　　4、可用于制作導電硅膠、醫用硅膠、泡沫硅膠、制模硅膠等。

　　5、用于房屋的建筑與修復、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程。

　　6、可用于嬰兒用品、母嬰用品、嬰兒硅膠奶瓶、硅膠奶瓶保護套。

　　7、可用于硅膠廚房制品、硅膠廚具的生產及相關的輔助性硅膠廚具制品。

　　8、可用于醫療器械硅膠配件，由于硅膠無色無味無毒等特性廣泛應用于醫療行業。

　　液態硅膠制品的影響因素

　　一、黏度。科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

　　二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有0至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

　　三、拉伸強度。拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

　　四、撕裂強度。在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

　　五、伸長率。通常是指『極限破裂伸長』或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

　　六、操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

　　七、硫化時間。有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

　　影響硅膠制品質量的因素有很多，而選擇一臺好的液態硅膠制品生產設備更是重中之重。

　　德標機械液態硅膠機廣泛用于醫藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，另外，憑借雄厚的技術實力，德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠機注射成型設備，并提供全套的液態硅膠機的解決方案：送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯系：肖經理 18321638559。